แผงวงจร HDI PCB FR4 6 ชั้น Pcb Gold Fingers
ความสามารถของกระบวนการ PCB
| เลขที่ | โครงการ | ตัวชี้วัดทางเทคนิค |
| 1 | ชั้น | 1-60(ชั้น) |
| 2 | พื้นที่การประมวลผลสูงสุด | 545 x 622 มม |
| 3 | ความหนาขั้นต่ำของบอร์ด | 4(ชั้น)0.40มม |
| 6(ชั้น) 0.60มม | ||
| 8(ชั้น) 0.8มม | ||
| 10(ชั้น)1.0มม | ||
| 4 | ความกว้างบรรทัดขั้นต่ำ | 0.0762มม |
| 5 | ระยะห่างขั้นต่ำ | 0.0762มม |
| 6 | รูรับแสงเชิงกลขั้นต่ำ | 0.15มม |
| 7 | ความหนาของทองแดงผนังรู | 0.015มม |
| 8 | ความทนทานต่อรูรับแสงแบบเมทัลไลซ์ | ±0.05มม |
| 9 | ความทนทานต่อช่องรับแสงที่ไม่ใช่โลหะ | ±0.025มม |
| 10 | ความอดทนของหลุม | ±0.05มม |
| 11 | ความอดทนมิติ | ±0.076มม |
| 12 | สะพานประสานขั้นต่ำ | 0.08มม |
| 13 | ความต้านทานของฉนวน | 1E+12Ω(ปกติ) |
| 14 | อัตราส่วนความหนาของแผ่น | 1:10 |
| 15 | ช็อกความร้อน | 288 ℃ (4 ครั้งใน 10 วินาที) |
| 16 | บิดเบี้ยวและโค้งงอ | ≤0.7% |
| 17 | ความแข็งแรงต่อต้านไฟฟ้า | >1.3KV/มม |
| 18 | ความแข็งแรงป้องกันการลอก | 1.4N/มม |
| 19 | บัดกรีต้านทานความแข็ง | ≥6H |
| 20 | สารหน่วงไฟ | 94V-0 |
| 21 | การควบคุมความต้านทาน | ±5% |
เราทำ HDI PCB 6 ชั้นด้วยประสบการณ์ 15 ปีด้วยความเป็นมืออาชีพของเรา
บอร์ด Flex-Rigid 4 ชั้น
PCB แบบแข็ง 8 ชั้น
แผงวงจรพิมพ์ HDI 8 ชั้น
อุปกรณ์ทดสอบและตรวจสอบ
การทดสอบกล้องจุลทรรศน์
การตรวจสอบเอโอไอ
การทดสอบแบบ 2 มิติ
การทดสอบความต้านทาน
การทดสอบ RoHS
โพรบบิน
เครื่องทดสอบแนวนอน
ดัดอัณฑะ
บริการ HDI PCB 6 ชั้นของเรา
-ให้การสนับสนุนด้านเทคนิคก่อนการขายและหลังการขาย
-ปรับแต่งได้สูงสุด 40 ชั้น 1-2 วัน การสร้างต้นแบบที่เชื่อถือได้อย่างรวดเร็ว การจัดซื้อส่วนประกอบ การประกอบ SMT;
-รองรับทั้งอุปกรณ์การแพทย์, การควบคุมอุตสาหกรรม, ยานยนต์, การบิน, เครื่องใช้ไฟฟ้า, IOT, UAV, การสื่อสาร ฯลฯ
-ทีมวิศวกรและนักวิจัยของเราทุ่มเทเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณด้วยความแม่นยำและเป็นมืออาชีพ
การใช้งานเฉพาะ HDI PCB 6 ชั้นในยานยนต์
1. ADAS (Advanced Driver Assistance System): ระบบ ADAS อาศัยเซ็นเซอร์หลายตัว เช่น กล้อง เรดาร์ และฝาปิด เพื่อช่วยผู้ขับขี่ในการนำทางและหลีกเลี่ยงการชนHDI PCB 6 ชั้นใช้ในโมดูล ADAS เพื่อรองรับการเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ความหนาแน่นสูงและรับประกันการส่งสัญญาณที่เชื่อถือได้สำหรับการตรวจจับวัตถุที่แม่นยำและการแจ้งเตือนของผู้ขับ
2. ระบบอินโฟเทนเมนต์: ระบบอินโฟเทนเมนต์ในรถยนต์ยุคใหม่ผสานรวมฟังก์ชันต่างๆ เช่น ระบบนำทาง GPS การเล่นมัลติมีเดีย ตัวเลือกการเชื่อมต่อ และอินเทอร์เฟซการสื่อสารHDI PCB 6 ชั้นช่วยให้สามารถผสานส่วนประกอบ ตัวเชื่อมต่อ และอินเทอร์เฟซเข้าด้วยกันได้อย่างกะทัดรัด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพ การควบคุมที่เชื่อถือได้ และประสบการณ์ผู้ใช้ที่ได้รับการปรับปรุง
3. หน่วยควบคุมเครื่องยนต์ (ECU): หน่วยควบคุมเครื่องยนต์มีหน้าที่ตรวจสอบและควบคุมการทำงานของเครื่องยนต์ต่างๆ เช่น การฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง จังหวะการจุดระเบิด และการควบคุมการปล่อยมลพิษHDI PCB 6 ชั้นช่วยรองรับวงจรที่ซับซ้อนและการสื่อสารความเร็วสูงระหว่างเซ็นเซอร์เครื่องยนต์และแอคชูเอเตอร์ที่แตกต่างกัน ทำให้มั่นใจในการควบคุมเครื่องยนต์และประสิทธิภาพที่แม่นยำ
4. ระบบควบคุมเสถียรภาพการทรงตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์ (ESC): ระบบ ESC ช่วยเพิ่มเสถียรภาพและความปลอดภัยของรถโดยการตรวจสอบและปรับการเบรกของล้อแต่ละล้อและแรงบิดของเครื่องยนต์อย่างต่อเนื่องHDI PCB 6 ชั้นมีบทบาทสำคัญในโมดูล ESC ซึ่งอำนวยความสะดวกในการรวมไมโครคอนโทรลเลอร์ เซ็นเซอร์ และแอคทูเอเตอร์เพื่อการวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์และการควบคุมที่แม่นยำ
5. ระบบส่งกำลัง: หน่วยควบคุมระบบส่งกำลัง (PCU) ควบคุมการทำงานของเครื่องยนต์ ระบบส่งกำลัง และระบบขับเคลื่อนเพื่อประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุดHDI PCB 6 ชั้นผสานรวมส่วนประกอบการจัดการพลังงาน เซ็นเซอร์อุณหภูมิ และอินเทอร์เฟซการสื่อสารต่างๆ เข้าด้วยกัน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายโอนพลังงานที่มีประสิทธิภาพ การแลกเปลี่ยนข้อมูลที่เชื่อถือได้ และการจัดการความร้อนที่มีประสิทธิภาพ
6. ระบบการจัดการแบตเตอรี่ (BMS): BMS มีหน้าที่ตรวจสอบและควบคุมประสิทธิภาพ การชาร์จ และการป้องกันแบตเตอรี่รถยนต์HDI PCB 6 ชั้นช่วยให้มีการออกแบบที่กะทัดรัดและบูรณาการส่วนประกอบ BMS รวมถึง IC ตรวจสอบแบตเตอรี่ เซ็นเซอร์อุณหภูมิ เซ็นเซอร์กระแส และอินเทอร์เฟซการสื่อสาร ช่วยให้มั่นใจในการจัดการแบตเตอรี่ที่แม่นยำและยืดอายุแบตเตอรี่
HDI PCB 6 ชั้นปรับปรุงเทคโนโลยีในยานยนต์ได้อย่างไร
1. การย่อขนาด: PCB HDI 6 ชั้นช่วยให้สามารถวางส่วนประกอบที่มีความหนาแน่นสูงได้ จึงทำให้ระบบอิเล็กทรอนิกส์ย่อขนาดได้นี่เป็นสิ่งสำคัญในอุตสาหกรรมยานยนต์ซึ่งมักจะมีพื้นที่จำกัดด้วยการลดขนาด PCB ผู้ผลิตจึงสามารถออกแบบยานพาหนะที่เล็กลง เบากว่า และกะทัดรัดยิ่งขึ้นได้
2. ปรับปรุงความสมบูรณ์ของสัญญาณ: เทคโนโลยี HDI ช่วยลดความยาวของการติดตามสัญญาณและให้การควบคุมอิมพีแดนซ์ที่ดีขึ้น
ซึ่งจะปรับปรุงคุณภาพสัญญาณ ลดเสียงรบกวน และเพิ่มความสมบูรณ์ของสัญญาณการรับรองประสิทธิภาพของสัญญาณที่เชื่อถือได้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการใช้งานด้านยานยนต์ ซึ่งการรับส่งข้อมูลและการสื่อสารมีความสำคัญ
3. ฟังก์ชันการทำงานที่ได้รับการปรับปรุง: เลเยอร์เพิ่มเติมใน HDI PCB 6 เลเยอร์ช่วยเพิ่มพื้นที่ในการกำหนดเส้นทางและตัวเลือกการเชื่อมต่อระหว่างกัน ทำให้มีฟังก์ชันการทำงานที่ได้รับการปรับปรุงรถยนต์ในปัจจุบันมีฟังก์ชันอิเล็กทรอนิกส์ที่หลากหลาย เช่น ระบบช่วยเหลือผู้ขับขี่ขั้นสูง (ADAS) ระบบอินโฟเทนเมนต์ และชุดควบคุมเครื่องยนต์การใช้ HDI PCB 6 ชั้นอำนวยความสะดวกในการรวมฟังก์ชันที่ซับซ้อนเหล่านี้
4. การส่งข้อมูลความเร็วสูง: ระบบยานยนต์ เช่น ระบบนำทางขั้นสูงและการสื่อสารระหว่างยานพาหนะ จำเป็นต้องมีการส่งข้อมูลความเร็วสูงHDI PCB 6 ชั้นรองรับการใช้งานความถี่สูงเพื่อการส่งข้อมูลที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้นนี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดสินใจแบบเรียลไทม์ การปรับปรุงความปลอดภัยและประสิทธิภาพ
5. ความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้น: เทคโนโลยี HDI ใช้ micro-vias เพื่อให้การเชื่อมต่อไฟฟ้าดีขึ้นในขณะที่ใช้พื้นที่น้อยลง
จุดเล็กๆ เหล่านี้ช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือโดยลดความเสี่ยงของสัญญาณแทรกข้ามและอิมพีแดนซ์ที่ไม่ตรงกันในระบบอิเล็กทรอนิกส์ของยานยนต์ที่ความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ HDI PCB ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งและทนทาน
6. การจัดการระบายความร้อน: เนื่องจากความซับซ้อนและการใช้พลังงานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์เพิ่มมากขึ้น การจัดการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพจึงเป็นสิ่งสำคัญHDI PCB 6 ชั้นรองรับการใช้งานจุดผ่านความร้อนเพื่อช่วยกระจายความร้อนและควบคุมอุณหภูมิ
ช่วยให้ระบบยานยนต์สามารถทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด แม้ในอุณหภูมิที่สูง
