ผู้ผลิต PCB แบบยืดหยุ่นด้านเดียว ต้นแบบ PCB ของจีน
ข้อมูลจำเพาะ
หมวดหมู่ | ความสามารถของกระบวนการ | หมวดหมู่ | ความสามารถของกระบวนการ |
ประเภทการผลิต | FPC ชั้นเดียว / FPC สองชั้น PCB FPC / อลูมิเนียมหลายชั้น PCB แบบแข็ง | หมายเลขเลเยอร์ | FPC 1-16 ชั้น Rigid-FlexPCB 2-16 ชั้น แผงวงจรพิมพ์ HDI |
ขนาดการผลิตสูงสุด | FPC ชั้นเดียว 4000mm สองชั้น FPC 1200 มม FPC หลายชั้น 750 มม แผ่น PCB แบบแข็ง 750mm | ชั้นฉนวน ความหนา | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
ความหนาของบอร์ด | เอฟพีซี 0.06มม. - 0.4มม แผ่น PCB ชนิดแข็ง 0.25 - 6.0มม | ความอดทนของ PTH ขนาด | ±0.075มม |
พื้นผิวเสร็จสิ้น | แช่ทอง/แช่ การชุบเงิน/ทอง/การชุบดีบุก/OSP | ทำให้แข็งตัว | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/อลู |
ขนาดปากครึ่งวงกลม | ต่ำสุด 0.4มม | พื้นที่บรรทัดขั้นต่ำ / ความกว้าง | 0.045 มม./0.045 มม |
ความทนทานต่อความหนา | ±0.03มม | ความต้านทาน | 50Ω-120Ω |
ความหนาของฟอยล์ทองแดง | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | ความต้านทาน ถูกควบคุม ความอดทน | ±10% |
ความอดทนของ NPTH ขนาด | ±0.05มม | ความกว้างฟลัชขั้นต่ำ | 0.80มม |
มิน เวีย โฮล | 0.1 มม | ดำเนินการ มาตรฐาน | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / ไอพีซี-6013III |
เราทำ PCB Prototype ด้วยประสบการณ์ 15 ปีด้วยความเป็นมืออาชีพของเรา
PCB แบบยืดหยุ่น 3 ชั้น
PCB แบบแข็ง 4 ชั้น
แผงวงจรพิมพ์ HDI 8 ชั้น
อุปกรณ์ทดสอบและตรวจสอบ
การทดสอบกล้องจุลทรรศน์
การตรวจสอบเอโอไอ
การทดสอบแบบ 2 มิติ
การทดสอบความต้านทาน
การทดสอบ RoHS
โพรบบิน
เครื่องทดสอบแนวนอน
ดัดอัณฑะ
บริการต้นแบบ PCB ของเรา
- ให้การสนับสนุนด้านเทคนิคก่อนการขายและหลังการขาย
- ปรับแต่งได้สูงสุด 40 ชั้น 1-2 วัน การสร้างต้นแบบที่เชื่อถือได้อย่างรวดเร็ว การผลิตจำนวนมาก การจัดซื้อชิ้นส่วน การประกอบ SMT;
- รองรับทั้งอุปกรณ์การแพทย์, การควบคุมอุตสาหกรรม, ยานยนต์, การบิน, เครื่องใช้ไฟฟ้า, IOT, UAV, การสื่อสาร ฯลฯ
- ทีมวิศวกรและนักวิจัยของเราทุ่มเทเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณด้วยความแม่นยำและเป็นมืออาชีพ
อะไรคือความแตกต่างทางเทคนิคระหว่าง PCB แบบยืดหยุ่นด้านเดียวและแผงวงจรแบบยืดหยุ่นสองด้าน?
PCB แบบยืดหยุ่นด้านเดียวมีชั้นสื่อกระแสไฟฟ้าอยู่ที่ด้านหนึ่งของวัสดุซับสเตรต โดยปกติส่วนประกอบจะติดตั้งอยู่ที่ด้านนี้ ในขณะที่อีกด้านหนึ่งยังคงไม่นำไฟฟ้า ร่องรอยที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้ามักจะทำจากทองแดง และสามารถทำได้โดยใช้เทคนิคการผลิตต่างๆ เช่น การแกะสลัก
ในทางกลับกัน แผงวงจรแบบยืดหยุ่นสองด้านมีชั้นสื่อกระแสไฟฟ้าทั้งสองด้านของวัสดุพิมพ์
ช่วยให้สามารถติดตั้งส่วนประกอบได้ทั้งสองด้าน ช่วยเพิ่มความหนาแน่นของส่วนประกอบและฟังก์ชันการทำงานโดยรวมของบอร์ด รอยนำไฟฟ้าสามารถเชื่อมต่อระหว่างกันได้โดยใช้การชุบทะลุรู (PTH) หรือจุดผ่าน ซึ่งช่วยให้สามารถเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างชั้นบนและชั้นล่างได้
ข้อแตกต่างที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือ PCB แบบยืดหยุ่นด้านเดียวโดยทั่วไปจะคุ้มค่ากว่าและผลิตได้ง่ายกว่าแบบสองด้าน เนื่องจากชั้นสื่อกระแสไฟฟ้าพิเศษและการใช้ PTH หรือ Vias ที่เป็นไปได้ การเฟล็กซ์สองด้านจึงมักจะซับซ้อนกว่า ต้องใช้กระบวนการผลิตขั้นสูงกว่า และดังนั้นจึงมีราคาแพงกว่าเล็กน้อย
เหตุใดจึงต้องมีต้นแบบ Quick-turn PCB
1. การผลิตขนาดเล็กที่คุ้มต้นทุน: ต้นแบบ PCB แบบหมุนเร็วช่วยให้สามารถดำเนินการผลิตในปริมาณน้อย ซึ่งสามารถคุ้มต้นทุนสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ในระยะเริ่มต้น ตลาดเฉพาะกลุ่ม หรือข้อกำหนดการผลิตที่จำกัด
ช่วยลดความจำเป็นในการลงทุนล่วงหน้าจำนวนมากในอุปกรณ์การผลิตจำนวนมาก เครื่องมือ และสินค้าคงคลัง
2. การทำงานร่วมกันและข้อเสนอแนะ: ต้นแบบ Rapid PCB ช่วยให้วิศวกรสามารถทำงานร่วมกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย รวมถึงลูกค้า ทีมออกแบบ และผู้ผลิต ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น การมีต้นแบบทางกายภาพอยู่ในมือ พวกเขาสามารถรวบรวมความคิดเห็นและข้อมูลที่เป็นประโยชน์จากมุมมองที่หลากหลาย นำไปสู่การปรับปรุงการออกแบบที่ดีขึ้นและผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
3. ลดเวลาในการนำออกสู่ตลาด: ด้วยต้นแบบ PCB ที่เปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว วิศวกรสามารถลดวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการนำผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาด สิ่งนี้ช่วยให้ธุรกิจต่างๆ สามารถใช้ประโยชน์จากโอกาสทางการตลาด นำหน้าคู่แข่ง และสร้างรายได้ได้เร็วขึ้น
4. ความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ: PCB Prototype มอบความยืดหยุ่นในการรวมการเปลี่ยนแปลงการออกแบบและการปรับปรุงตลอดกระบวนการพัฒนา วิศวกรสามารถปรับเปลี่ยนและทำซ้ำการออกแบบ PCB ได้อย่างรวดเร็ว โดยทำการปรับเปลี่ยนตามผลการทดสอบ ความคิดเห็นของลูกค้า หรือข้อจำกัดด้านการผลิต ความคล่องตัวนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เพิ่มประสิทธิภาพและฟังก์ชันการทำงาน
5. การสื่อสารที่ดีขึ้นกับผู้ผลิต: ต้นแบบ PCB แบบหมุนเร็วเกี่ยวข้องกับการทำงานอย่างใกล้ชิดกับผู้ผลิต PCB ส่งเสริมการสื่อสารและการทำงานร่วมกันที่ดีขึ้นระหว่างทีมออกแบบและซัพพลายเออร์ ความร่วมมืออย่างใกล้ชิดนี้ช่วยอำนวยความสะดวกในการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) โดยที่วิศวกรสามารถปรับการออกแบบให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตราบรื่นและหลีกเลี่ยงปัญหาการผลิตหรือความล่าช้า
6. การเรียนรู้และการพัฒนาทักษะ: PCB Prototype ช่วยให้วิศวกรได้รับประสบการณ์ตรงอันมีค่าในการประกอบ PCB และกระบวนการผลิต ช่วยให้พวกเขาเข้าใจความซับซ้อนและความแตกต่างของการผลิต PCB ซึ่งนำไปสู่การตัดสินใจด้านการออกแบบที่ดีขึ้น แนวทางปฏิบัติ DFM ที่ดีขึ้น และเพิ่มทักษะทางวิศวกรรมโดยรวม