ผู้จัดจำหน่าย PCB แบบยืดหยุ่นด้านเดียว China PCB Prototype
ข้อมูลจำเพาะ
หมวดหมู่ | ความสามารถของกระบวนการ | หมวดหมู่ | ความสามารถของกระบวนการ |
ประเภทการผลิต | FPC ชั้นเดียว / FPC สองชั้น PCBs FPC / อลูมิเนียมหลายชั้น PCB แบบยืดหยุ่น | หมายเลขเลเยอร์ | 1-16 ชั้น FPC 2-16 ชั้น Rigid-FlexPCB แผงวงจรพิมพ์ HDI |
ขนาดการผลิตสูงสุด | ชั้นเดียว FPC 4000mm ดับเบิ้ลเลเยอร์ FPC 1200mm FPC หลายชั้น 750 มม แผ่น PCB แข็ง 750 มม | ชั้นฉนวน ความหนา | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um/150um |
ความหนาของบอร์ด | FPC 0.06มม. - 0.4มม แผ่น PCB แข็ง 0.25 - 6.0 มม | ความอดทนของ PTH ขนาด | ±0.075มม |
พื้นผิวเสร็จสิ้น | ทองแช่/แช่ เงิน/ชุบทอง/ชุบดีบุก/OSP | ตัวทำให้แข็ง | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/อะลู |
ขนาดปากครึ่งวงกลม | ต่ำสุด 0.4 มม | Min Line Space/ความกว้าง | 0.045มม./0.045มม |
ความทนทานต่อความหนา | ±0.03มม | ความต้านทาน | 50Ω-120Ω |
ความหนาของฟอยล์ทองแดง | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | ความต้านทาน ควบคุม ความอดทน | ±10% |
ความอดทนของ NPTH ขนาด | ±0.05มม | ความกว้างฟลัชขั้นต่ำ | 0.80มม |
มินผ่านรู | 0.1มม | ดำเนินการ มาตรฐาน | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
เราทำ PCB Prototype ด้วยประสบการณ์ 15 ปี ด้วยความเป็นมืออาชีพ
Flex PCBs 3 ชั้น
4 ชั้น Rigid-Flex PCBs
แผงวงจรพิมพ์ HDI 8 ชั้น
อุปกรณ์ทดสอบและตรวจสอบ
การทดสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์
การตรวจสอบ AOI
การทดสอบ 2D
การทดสอบความต้านทาน
การทดสอบ RoHS
โพรบบิน
เครื่องทดสอบแนวนอน
การทดสอบการดัด
บริการต้นแบบ PCB ของเรา
.ให้การสนับสนุนทางเทคนิคก่อนการขายและหลังการขาย
.กำหนดเองได้สูงสุด 40 เลเยอร์ 1-2 วัน เปิดการสร้างต้นแบบที่เชื่อถือได้อย่างรวดเร็ว การผลิตจำนวนมาก การจัดซื้อชิ้นส่วน การประกอบ SMT;
.รองรับทั้งอุปกรณ์การแพทย์, การควบคุมอุตสาหกรรม, ยานยนต์, การบิน, เครื่องใช้ไฟฟ้า, IOT, UAV, การสื่อสาร ฯลฯ
.ทีมวิศวกรและนักวิจัยของเราทุ่มเทเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณด้วยความแม่นยำและความเป็นมืออาชีพ
อะไรคือความแตกต่างทางเทคนิคระหว่าง PCB แบบยืดหยุ่นด้านเดียวและแผงวงจรแบบยืดหยุ่นสองด้าน?
PCB แบบยืดหยุ่นด้านเดียวมีชั้นนำไฟฟ้าที่ด้านหนึ่งของวัสดุพื้นผิวส่วนประกอบต่างๆ มักจะติดตั้งที่ด้านนี้ ในขณะที่อีกด้านหนึ่งยังคงไม่นำไฟฟ้าร่องรอยการนำไฟฟ้ามักทำจากทองแดงและสามารถทำได้โดยใช้เทคนิคการผลิตต่างๆ เช่น การแกะสลัก
ในทางกลับกัน แผงวงจรแบบยืดหยุ่นสองด้านมีชั้นนำไฟฟ้าทั้งสองด้านของวัสดุพิมพ์
ทำให้สามารถติดตั้งส่วนประกอบได้ทั้งสองด้าน เพิ่มความหนาแน่นของส่วนประกอบโดยรวมและฟังก์ชันการทำงานของบอร์ดร่องรอยการนำไฟฟ้าสามารถเชื่อมต่อกันได้โดยใช้รูทะลุชุบ (PTH) หรือจุดแวะ ทำให้สามารถเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างชั้นบนและชั้นล่างได้
ข้อแตกต่างที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือ PCB แบบยืดหยุ่นด้านเดียวโดยทั่วไปจะคุ้มค่ากว่าและง่ายกว่าในการผลิตมากกว่าแบบสองด้านเนื่องจากชั้นนำไฟฟ้าพิเศษและการใช้ PTH หรือจุดแวะที่เป็นไปได้ เฟล็กซ์สองด้านมักจะซับซ้อนกว่า ต้องใช้กระบวนการผลิตขั้นสูงกว่า ดังนั้นจึงมีราคาแพงกว่าเล็กน้อย
ทำไมต้อง Quick-turn PCB Prototype?
1. การผลิตขนาดเล็กที่คุ้มต้นทุน: ต้นแบบ PCB แบบหมุนเร็วช่วยให้สามารถดำเนินการผลิตในปริมาณน้อยได้ ซึ่งจะคุ้มค่าสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ระยะแรก ตลาดเฉพาะกลุ่ม หรือข้อกำหนดการผลิตที่จำกัด
ช่วยลดความจำเป็นในการลงทุนล่วงหน้าจำนวนมากในอุปกรณ์การผลิตจำนวนมาก เครื่องมือ และสินค้าคงคลัง
2. การทำงานร่วมกันและข้อเสนอแนะ: ต้นแบบ Rapid PCB ช่วยให้วิศวกรสามารถทำงานร่วมกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย รวมถึงลูกค้า ทีมออกแบบ และผู้ผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นการมีต้นแบบทางกายภาพอยู่ในมือ พวกเขาสามารถรวบรวมความคิดเห็นและข้อมูลจากมุมมองต่างๆ อันมีค่า ซึ่งนำไปสู่การปรับแต่งการออกแบบที่ดีขึ้นและผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
3. ลดเวลาสู่ตลาด: ด้วยต้นแบบ PCB แบบหมุนเร็ว วิศวกรสามารถลดวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ลงได้อย่างมาก ทำให้เวลาที่ใช้ในการนำผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดสั้นลงสิ่งนี้ทำให้ธุรกิจสามารถใช้ประโยชน์จากโอกาสทางการตลาด นำหน้าคู่แข่ง และสร้างรายได้ได้เร็วขึ้น
4. ความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ: PCB Prototype มอบความยืดหยุ่นในการรวมการเปลี่ยนแปลงการออกแบบและการปรับปรุงตลอดกระบวนการพัฒนาวิศวกรสามารถแก้ไขและทำซ้ำการออกแบบ PCB ได้อย่างรวดเร็ว ทำการปรับเปลี่ยนตามผลการทดสอบ ความคิดเห็นของลูกค้า หรือข้อจำกัดด้านการผลิตความคล่องตัวนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เพิ่มประสิทธิภาพและฟังก์ชันการทำงาน
5. ปรับปรุงการสื่อสารกับผู้ผลิต: ต้นแบบ Quick-turn PCB เกี่ยวข้องกับการทำงานอย่างใกล้ชิดกับผู้ผลิต PCB ส่งเสริมการสื่อสารและการทำงานร่วมกันที่ดีขึ้นระหว่างทีมออกแบบและซัพพลายเออร์ความร่วมมืออย่างใกล้ชิดนี้ช่วยอำนวยความสะดวกในการออกแบบสำหรับความสามารถในการผลิต (DFM) ซึ่งวิศวกรสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตเป็นไปอย่างราบรื่นและหลีกเลี่ยงปัญหาการผลิตหรือความล่าช้า
6. การเรียนรู้และพัฒนาทักษะ: PCB Prototype ช่วยให้วิศวกรได้รับประสบการณ์จริงอันมีค่าในการประกอบ PCB และกระบวนการผลิตช่วยให้พวกเขาเข้าใจความซับซ้อนและความแตกต่างของการผลิต PCB ซึ่งนำไปสู่การตัดสินใจด้านการออกแบบที่ดีขึ้น แนวทางปฏิบัติ DFM ที่ดีขึ้น และเพิ่มทักษะทางวิศวกรรมโดยรวม