PCB สองด้าน การผลิต PCBs แบบยืดหยุ่นหลายชั้นสำหรับ IOT
ข้อมูลจำเพาะ
| หมวดหมู่ | ความสามารถของกระบวนการ | หมวดหมู่ | ความสามารถของกระบวนการ |
| ประเภทการผลิต | FPC ชั้นเดียว / FPC สองชั้น PCB FPC / อลูมิเนียมหลายชั้น PCB แบบแข็ง | หมายเลขเลเยอร์ | FPC 1-16 ชั้น Rigid-FlexPCB 2-16 ชั้น บอร์ดเอชดีไอ |
| ขนาดการผลิตสูงสุด | FPC ชั้นเดียว 4000mm สองชั้น FPC 1200 มม FPC หลายชั้น 750 มม แผ่น PCB แบบแข็ง 750mm | ชั้นฉนวน ความหนา | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
| ความหนาของบอร์ด | เอฟพีซี 0.06มม. - 0.4มม แผ่น PCB ชนิดแข็ง 0.25 - 6.0มม | ความอดทนของ PTH ขนาด | ±0.075มม |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | แช่ทอง/แช่ การชุบเงิน/ทอง/การชุบดีบุก/OSP | ทำให้แข็งตัว | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/อลู |
| ขนาดปากครึ่งวงกลม | ต่ำสุด 0.4มม | พื้นที่บรรทัดขั้นต่ำ / ความกว้าง | 0.045 มม./0.045 มม |
| ความทนทานต่อความหนา | ±0.03มม | ความต้านทาน | 50Ω-120Ω |
| ความหนาของฟอยล์ทองแดง | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | ความต้านทาน ถูกควบคุม ความอดทน | ±10% |
| ความอดทนของ NPTH ขนาด | ±0.05มม | ความกว้างฟลัชขั้นต่ำ | 0.80มม |
| มิน เวีย โฮล | 0.1มม | ดำเนินการ มาตรฐาน | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / ไอพีซี-6013III |
เราทำแผงวงจรแบบแข็งและยืดหยุ่นด้วยประสบการณ์ 15 ปีด้วยความเป็นมืออาชีพของเรา
บอร์ด Flex-Rigid 5 ชั้น
PCB แบบแข็ง 8 ชั้น
PCB HDI 8 เลเยอร์
อุปกรณ์ทดสอบและตรวจสอบ
การทดสอบกล้องจุลทรรศน์
การตรวจสอบเอโอไอ
การทดสอบแบบ 2 มิติ
การทดสอบความต้านทาน
การทดสอบ RoHS
โพรบบิน
เครื่องทดสอบแนวนอน
ดัดอัณฑะ
บริการแผงวงจรแบบยืดหยุ่นและแข็งของเรา
-ให้การสนับสนุนด้านเทคนิคก่อนการขายและหลังการขาย
-ปรับแต่งได้สูงสุด 40 ชั้น 1-2 วัน การสร้างต้นแบบที่เชื่อถือได้อย่างรวดเร็ว การจัดซื้อส่วนประกอบ การประกอบ SMT;
-รองรับทั้งอุปกรณ์การแพทย์, การควบคุมอุตสาหกรรม, ยานยนต์, การบิน, เครื่องใช้ไฟฟ้า, IOT, UAV, การสื่อสาร ฯลฯ
-ทีมวิศวกรและนักวิจัยของเราทุ่มเทเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณด้วยความแม่นยำและเป็นมืออาชีพ
วิธีการใช้งาน PCBs Rigid-Flex หลายชั้นในอุปกรณ์ IoT
1. การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่: อุปกรณ์ IoT มักได้รับการออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัดและพกพาได้PCB แบบแข็งหลายชั้นช่วยให้ใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการรวมชั้นแบบแข็งและแบบยืดหยุ่นไว้ในบอร์ดเดียวช่วยให้สามารถวางส่วนประกอบและวงจรไว้ในระนาบที่แตกต่างกันได้ ทำให้ใช้พื้นที่ว่างให้เกิดประโยชน์สูงสุด
2. การเชื่อมต่อหลายส่วนประกอบ: โดยทั่วไปแล้วอุปกรณ์ IoT ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ ตัวกระตุ้น ไมโครคอนโทรลเลอร์ โมดูลการสื่อสาร และวงจรการจัดการพลังงานหลายตัวPCB แบบยืดหยุ่นหลายชั้นให้การเชื่อมต่อที่จำเป็นในการเชื่อมต่อส่วนประกอบเหล่านี้ ช่วยให้ถ่ายโอนและควบคุมข้อมูลภายในอุปกรณ์ได้อย่างราบรื่น
3. ความยืดหยุ่นในด้านรูปทรงและฟอร์มแฟคเตอร์: อุปกรณ์ IoT มักได้รับการออกแบบให้มีความยืดหยุ่นหรือโค้งงอเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานหรือฟอร์มแฟคเตอร์เฉพาะPCB แบบแข็งหลายชั้นสามารถผลิตได้โดยใช้วัสดุยืดหยุ่นที่ช่วยให้สามารถดัดงอและขึ้นรูปได้ ช่วยให้สามารถรวมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เข้ากับอุปกรณ์ที่มีรูปทรงโค้งหรือไม่สม่ำเสมอได้
4. ความน่าเชื่อถือและความทนทาน: อุปกรณ์ IoT มักถูกใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ต้องเผชิญกับการสั่นสะเทือน ความผันผวนของอุณหภูมิ และความชื้นเมื่อเปรียบเทียบกับ PCB แบบแข็งหรือแบบยืดหยุ่น PCB แบบแข็งแบบหลายชั้นมีความทนทานและความน่าเชื่อถือสูงกว่าการรวมกันของชั้นที่แข็งและยืดหยุ่นทำให้มีความเสถียรทางกลและลดความเสี่ยงของความล้มเหลวในการเชื่อมต่อระหว่างกัน
5. การเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูง: อุปกรณ์ IoT มักต้องการการเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูงเพื่อรองรับส่วนประกอบและฟังก์ชันต่างๆ
PCB แบบแข็งหลายชั้นมีการเชื่อมต่อหลายชั้น ช่วยเพิ่มความหนาแน่นของวงจรและการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้น
6. การย่อขนาด: อุปกรณ์ IoT ยังคงมีขนาดเล็กลงและพกพาได้มากขึ้นPCB แบบแข็งหลายชั้นช่วยให้สามารถย่อส่วนส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และวงจรได้ ทำให้สามารถพัฒนาอุปกรณ์ IoT ขนาดกะทัดรัดที่สามารถรวมเข้ากับแอปพลิเคชันต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย
7. ประสิทธิภาพด้านต้นทุน: แม้ว่าต้นทุนการผลิตเริ่มต้นของ PCB แบบแข็งหลายชั้นอาจสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ PCB แบบดั้งเดิม แต่ก็สามารถประหยัดต้นทุนได้ในระยะยาวการรวมส่วนประกอบหลายชิ้นไว้ในบอร์ดเดียวช่วยลดความจำเป็นในการเดินสายและขั้วต่อเพิ่มเติม ทำให้กระบวนการประกอบง่ายขึ้น และลดต้นทุนการผลิตโดยรวม
แนวโน้มของ Rigid-Flex PCB ใน IOT FAQ
คำถามที่ 1: เหตุใด PCB แบบแข็งเกร็งจึงได้รับความนิยมในอุปกรณ์ IoT
คำตอบ 1: PCB แบบแข็งกำลังได้รับความนิยมในอุปกรณ์ IoT เนื่องจากความสามารถในการรองรับการออกแบบที่ซับซ้อนและกะทัดรัด
โดยให้การใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้น และความสมบูรณ์ของสัญญาณที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับ PCB แบบดั้งเดิม
ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการย่อขนาดและการบูรณาการที่จำเป็นในอุปกรณ์ IoT
คำถามที่ 2: การใช้ PCB แบบแข็งเกร็งในอุปกรณ์ IoT มีข้อดีอย่างไร
A2: ข้อดีที่สำคัญบางประการ ได้แก่:
- ประหยัดพื้นที่: PCB แบบแข็งช่วยให้สามารถออกแบบ 3D และลดความจำเป็นในการเชื่อมต่อและการเดินสายเพิ่มเติม จึงช่วยประหยัดพื้นที่
- ปรับปรุงความน่าเชื่อถือ: การผสมผสานระหว่างวัสดุที่แข็งและยืดหยุ่นช่วยเพิ่มความทนทานและลดจุดที่เกิดความล้มเหลว ปรับปรุงความน่าเชื่อถือโดยรวมของอุปกรณ์ IoT
- ความสมบูรณ์ของสัญญาณที่ได้รับการปรับปรุง: PCB แบบยืดหยุ่นช่วยลดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า การสูญเสียสัญญาณ และอิมพีแดนซ์ที่ไม่ตรงกัน ช่วยให้มั่นใจในการส่งข้อมูลที่เชื่อถือได้
- คุ้มค่า: แม้ว่าในตอนแรกจะมีราคาแพงกว่าในการผลิต แต่ในระยะยาว PCB แบบยืดหยุ่นสามารถลดต้นทุนการประกอบและบำรุงรักษาได้โดยการกำจัดตัวเชื่อมต่อเพิ่มเติม และทำให้กระบวนการประกอบง่ายขึ้น
คำถามที่ 3: แอปพลิเคชัน IoT ใดบ้างที่ใช้ PCB แบบแข็งเกร็ง
A3: PCB แบบยืดหยุ่นค้นหาแอปพลิเคชันในอุปกรณ์ IoT ต่างๆ รวมถึงอุปกรณ์สวมใส่ เครื่องใช้ไฟฟ้า อุปกรณ์ตรวจสอบการดูแลสุขภาพ อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์ ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม และระบบบ้านอัจฉริยะมีข้อดีด้านความยืดหยุ่น ความทนทาน และประหยัดพื้นที่ซึ่งจำเป็นในการใช้งานเหล่านี้
คำถามที่ 4: ฉันจะมั่นใจในความน่าเชื่อถือของ PCB แบบแข็งเกร็งในอุปกรณ์ IoT ได้อย่างไร
A4: เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือ สิ่งสำคัญคือต้องทำงานร่วมกับผู้ผลิต PCB ที่มีประสบการณ์ซึ่งเชี่ยวชาญด้าน PCB แบบแข็งเกร็ง
พวกเขาสามารถให้คำแนะนำในการออกแบบ การเลือกวัสดุที่เหมาะสม และความเชี่ยวชาญด้านการผลิต เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและการทำงานของ PCB ในอุปกรณ์ IoTนอกจากนี้ ควรทำการทดสอบและตรวจสอบความถูกต้องของ PCB อย่างละเอียดในระหว่างกระบวนการพัฒนา
คำถามที่ 5: มีแนวทางการออกแบบเฉพาะที่ต้องพิจารณาเมื่อใช้ PCB แบบแข็งเกร็งในอุปกรณ์ IoT หรือไม่
A5: ใช่ การออกแบบ PCB แบบแข็งต้องพิจารณาอย่างรอบคอบแนวทางการออกแบบที่สำคัญ ได้แก่ การผสมผสานรัศมีการโค้งงอที่เหมาะสม การหลีกเลี่ยงมุมที่แหลมคม และการปรับตำแหน่งของส่วนประกอบให้เหมาะสมเพื่อลดความเครียดในบริเวณส่วนโค้งงอจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องปรึกษากับผู้ผลิต PCB และปฏิบัติตามแนวทางของพวกเขาเพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบจะประสบความสำเร็จ
คำถามที่ 6: มีมาตรฐานหรือการรับรองใดบ้างที่ PCB แบบแข็งเกร็งต้องเป็นไปตามสำหรับการใช้งาน IoT
A6: PCB แบบแข็งอาจต้องปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและการรับรองต่างๆ ตามการใช้งานและข้อบังคับเฉพาะ
มาตรฐานทั่วไปบางประการ ได้แก่ IPC-2223 และ IPC-6013 สำหรับการออกแบบและการผลิต PCB รวมถึงมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยทางไฟฟ้าและความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) สำหรับอุปกรณ์ IoT
คำถามที่ 7: อนาคตของ PCB แบบแข็งเกร็งในอุปกรณ์ IoT จะเป็นอย่างไร
A7: อนาคตมีแนวโน้มที่ดีสำหรับ PCB แบบแข็งเกร็งในอุปกรณ์ IoTด้วยความต้องการอุปกรณ์ IoT ขนาดกะทัดรัดและเชื่อถือได้ที่เพิ่มขึ้น และความก้าวหน้าในเทคนิคการผลิต ทำให้ PCB แบบแข็งเกร็งคาดว่าจะแพร่หลายมากขึ้นการพัฒนาส่วนประกอบที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีความยืดหยุ่นมากขึ้นจะช่วยผลักดันการนำ PCB แบบแข็งเกร็งมาใช้ในอุตสาหกรรม IoT ต่อไป
